擠型廠-各式工業鋁管
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鋁擠型廠-各式工業鋁管
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鋁擠型廠-各式太陽能配件(配合客戶開模製作)
總廠-各型號鋁錠
專營各式壓鑄鋁合金錠ADC系列、重鑄鋁合金錠AC系列 產品特色:品質優良 交貨迅速 多樣設計 接受原廠委託設計製造 ODM 接受原廠委託代工製造 OEM 關鍵字： 鋁擠型, 鋁合金錠, 工業鋁管, 結構鋁, 鋁型材 鋁合金錠加工技術：從原材料到精密製造的關鍵流程 鋁合金錠是現代工業中不可或缺的材料之一，廣泛應用於航空航天、汽車製造、建築材料等多個領域。鋁合金的特性包括質輕、耐腐蝕、導熱性佳，並具有良好的機械強度，這使其成為眾多行業中最受青睞的金屬材料之一。然而，鋁合金錠的製造並不僅僅是鋁和其他元素的簡單混合，它涉及精密的加工技術，確保其性能達到工業標準。 1. 鋁合金錠的基礎製造過程 鋁合金錠的製造首先從原材料的選擇開始。原鋁通常從鋁土礦提取，並進一步通過電解精煉得到高純度的鋁。為了賦予鋁特定的性能，製造過程中需要添加不同的合金元素，例如銅、鎂、鋅、矽等，這些元素通過熔煉爐進行充分的混合。熔煉的過程至關重要，它確保了鋁合金的化學成分均勻。 2. 冷卻與固化：控制結晶的關鍵 當鋁合金錠的熔融混合物達到期望的合金成分後，下一步是冷卻和固化。這一過程通常使用連續鑄造技術來控制冷卻速度和固化方式。由於冷卻過程直接影響到鋁合金錠的晶粒結構，因此精確的溫度控制能夠確保錠塊的均勻性和機械強度。快冷技術通常用來形成細密的晶粒，這有助於提高材料的韌性和強度。 3. 鋁合金錠的熱處理 冷卻固化後，鋁合金錠通常需要進一步的熱處理，以提升其機械性能。熱處理過程包括退火、淬火和時效處理，這些技術有助於改變合金內部的微結構，優化其強度、硬度和延展性。例如，時效處理能讓鋁合金錠內的沉澱物微粒析出，增強合金的強度。 4. 鋁合金錠的加工與成形技術 鋁合金錠經過熱處理後，可根據需求進行不同的成形加工，如擠壓、壓延、鍛造或鑄造。擠壓技術特別適用於生產長條形或管狀結構，而鍛造工藝則用於製造具有高強度要求的零件。這些加工技術不僅能賦予鋁合金精確的形狀，還能進一步改善其力學性能，使之更符合最終應用的要求。 5. 加工技術的未來趨勢 隨著技術的不斷進步，鋁合金錠的加工技術也在快速發展。如今，3D列印技術和數位化製造工藝正逐步滲透到鋁合金加工領域，為產業帶來更多的可能性。透過這些新興技術，鋁合金產品的設計與製造變得更加靈活，同時也降低了生產成本和浪費。
鈑製廠-湯鍋
鈑製廠-粿層
無孔粿層 漏盆 粿層尺寸有2尺、2尺2、2尺5 粿層尺寸有2尺、2尺2、2尺5 大小孔漏盆尺寸有尺6、尺7、尺8、尺6(大)、尺8(大)
鈑製廠-蒸籠
尺寸有直徑35CM、40CM、45CM、50CM、55CM、60CM、65CM、70CM
鈑製廠-蒸籠組
尺寸-直徑26CM(10吋)、28CM(11吋)、30CM(12吋)、35CM(14吋)、40CM(16吋)、45CM(18吋)、50CM(20吋)10吋到18吋均有SMALL HOLE規格
鈑製廠-醬汁鍋
陽極處理單柄醬汁鍋尺寸為2、3、4、5、7、10公升
鈑製廠-平底鍋
磁化硬膜平底鍋尺寸為8、10、12、14英寸
